斗式提升機排料效率降低可能導(dǎo)致癱瘓,斗式提升機排料效率降低,是提升機物料提升中最大的隱患之一。斗式提升機效率是按不同規(guī)格型號與物料比重,根據(jù)提升機的轉(zhuǎn)動速比計算出提升機的時產(chǎn)量,如果與出廠時生產(chǎn)效率一樣,而導(dǎo)致的提升機出料過少回料過多,則屬于設(shè)計問題。如果在使用一段后,您發(fā)現(xiàn)提升的物料量逐漸減少,這就要引起我們足夠的重視了;說到這里我們?yōu)楹我叨戎匾暷?因為這種現(xiàn)象不注意解決,將有可能導(dǎo)致斗式提升機癱瘓,無法達到正常工作的水平狀態(tài),今天百盛機械小編為您講解一下,回料過多出料太少可能導(dǎo)致的幾點原因:
一:主動電機的燒壞
回料過多,將導(dǎo)致斗式提升機整體的負荷過大,大家都知道,負荷過大會導(dǎo)致電機溫度過快上升,當(dāng)電機溫度達到一定時,便會產(chǎn)"自燃",也就是我們常見的電機燒壞!
二:主動輪卡死導(dǎo)致軸承抱死
回料過大時,斗式提升機被動輪,會被卡死,阻力過大,容易燒壞電機是其一,其二就是卡死的情況下,下輪由于摩擦等原因,溫度會傳給軸承,下輪被物料掩埋以后,特別是細粉會通過縫隙進到軸承里,加上高溫,強行運轉(zhuǎn),會直接導(dǎo)致軸承抱死!
解決方法其實很簡單,我們需要提高斗式提升機的排出量,我們知道提升機排料是靠慣性甩出,進料則是引導(dǎo)式喂料,知道這兩點后,我們可以在出料口位置加裝一個簡易的“舌板”,將舌板調(diào)節(jié)到最佳位置,過往料斗不碰撞為最佳,這一點小小的措施即可解決效率低的問題!
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